无心磨床砂轮的选择

2019-03-10 17:13:39 5

选择合适之砂轮

成功的研磨大部份依赖操作者之经验,他必须了解多种型式、形状之砂轮特性及在各种不同状况它们如何作用。

在记号表中每一个一字母,数字所代表之意义,在下列完整的表中有说明构成磨轮之基本要素是磨料粒度,结合材料,等级和结构。

研磨之磨料

磨料最普通之型式为氧化铝(alminum oxide)和碳化硅(silcon carbide),氧化铝之结晶不如碳化硅硬,但较不如碳化硅脆,更适于研磨高抗拉强度如碳和合金钢一质地软或硬的,可锻精制铁、青铜等。
氧化铝之一些商业名称是钢铝石(Aloxite, Alundum Borolon)。
碳化硅之结晶是极度脆的,所以,以这种磨料作成的砂轮适于研磨,诸如钢等高抗拉强度之物质,诸如铸铁、黄铜、青铜、铝和一般铜,其它如橡皮、赛璐珞,大理石和玻璃等不可锻之物质。
碳化硅之一般商用名称是金钢砂(carborundum, crystolon, electron)如下有氧化铝和碳化硅两类之物别形式说明,而在磨轮记号里对磨料有数字作为代号指示。

砂粒尺寸

砂粒尺寸根据予以分类之筛子尺寸来命名。
例如,一颗砂料能通过每一吋24个网眼之筛子时,叫做24砂粒,普通用作平面研磨之砂粒尺寸为48至80。
对于粗研磨,当光面并不重要时,可使用粗砂粒之磨轮,当光面比较重要或者研磨面较狭窄时,需要使用狭边细砂粒之磨。

磨轮结合料

磨轮之结合是将磨料结合在一起,且在磨轮进刀时支持他们。
〝软和硬〞这个名词指示结合强度,磨料之结合率越大,环绕磨料颗粒之结合膜越厚,且结合支持力越强,磨轮越硬。磨轮一般有五种结合料:


(a) 玻璃结合料
多过次75﹪之磨轮是使用玻璃结合料制造,多孔性及强度赋予高的切削量,这类结合料不受水、酸、油或者普通温度条件影响,所以此种型态之砂轮较常被使用于一般生产及工具室研磨。
(b) 硅酸盐结合料
硅酸盐结合料之砂轮比玻璃结合料之砂轮更易释放磨料颗粒,通常用于研磨刀具刀刃,但须在热量产生保持在极小之情况下。
(c) 虫胶结合料
这种结合料可以产生高度光面,深边切削。
(d) 树脂结合料
这是一种合成有机化合物,这种型式之磨轮可作冷却削,急速切削,且能在高速运转下切削。
(e) 橡胶结合料
橡胶结合料磨轮主要用于研磨良好光面,由于其强度及硬度,此种结合料广泛用于磨深槽及相似的工作。

等级

磨轮之等级是〝支持力〞或结合强度等之量度。
砂轮如果磨料易于分装的,我们称之为〝软性级〞,而颗粒能很强劲地结合,称之为〝硬性级〞砂轮。

结构

这个名词是指出颗粒之间距,也就是密度。离散型之砂轮比相同等级和颗粒大小之稠密型砂轮研磨更快。硬而脆之物质使用稠密型砂轮研磨更有效。
如上面所说明:在选择砂轮重要的考虑是被研磨之物质特性。
请参阅下列砂轮选择表,同样地砂轮制造商也会介绍砂轮之规格,而更能适合工作之要求。



砂轮选择表(无心研磨)

应  用/ Application明细/Specification
钢铁素材        Steel软/SoftHRc≦25FA60MV
硬/HardHRc>2538A60LV
合金钢          Alloy Steel软/SoftHRc≦55FA60LV
硬/HardHRc>55WA60KV
高速钢           Tool Steel High Speed
HRc≦60FA60KV

HRc>60WA60KV
不锈钢        Stainless Steel400系列
WA60KV
300系列
38A54LV
铸铁/Cast Iron灰口铸铁         Grey Cast Iron
C60LV
特殊铸铁      Special Cast Iron
GC60LV
可锻铸铁     Malleable Cast Iron
FA60MV
非铁金属  Non-ferrous Metal黄铜/Brass
C60KV
青铜/Bronze
FA60MV
铝合金      Aluminum Alloy
C60KV
磁性铸铁    Magnetic Steel Casting

WA60KV
螺栓/Bolt

FA60MV
轴套/Bushing

FA60KV
轴承          Bearing Roller
滚子粗磨/Roughing38A60LV

细磨/FinishingFA100LV
汽门阀杆内外环/Ring

38A80LV
汽门阀/ValveAutomotive
38A60MV
挺杆/Tappet
38A60MV
活塞            Piston铝/Aluminum
C46KV
铸铁/Cast Iron
C46LV
活塞销          Piston Pin
粗磨/Roughing38A46LV

细磨/Finishing38A80LV
钻头            Drill软/Soft
FA60MV
硬/Hard
WA80KV
铝镍钴磁铁     Alnico

FA60LV


32A60PB
丸棒            Bars
j 19 &小/SmallFA54RB

j 20 - j 65FA54QB

超过/Over j 65FA60PB
圆管/Tubing铁/Steel
FA60MV
镍铬合金     Chrome nickel
FA60MV
铝/Aluminum
AC46KV
钨/TungstenRolled
SA46NV
Sintered
C60KV

注:上表系为“通过送进式”之选择标准,如为“停止送进式”宜选用粒度细一级之规格。 
 
◎调整轮标准规格为:A120TR
调整轮主要是提供工作物轴向推力和因而产生的进给率。将调整轮轴线倾斜使其不与砂轮轴线平行一致,可提供工作物所需的轴向推力,并使工作物在调整轮和砂轮间旋转。

◎ 工作物标准周速度范围

软  钢淬火钢工具钢铸钢铜合金铝合金
11~2021~4021~4021~4021~5021~60


注:工作物周速度约等于调整轮之周速度,因工作物系与决定其旋转速度之调整轮相咬合。
 
◎砂轮进刀量:一次研磨的进刀量
 

用  途软  钢淬火钢工具钢不锈钢铸 钢
细  磨0.005~0.010.005~0.0150.02~0.030.02~0.0030.015~0.03
粗  磨0.015~0.030.02~0.040.02~0.030.02~0.030.015~0.03


◎选择磨轮之考虑要素
根据使用者之说法,选择磨轮有四个固定要素和四个变动要素。


(1) 如果被研磨之物质是钢或是它合金的一种,磨料通常使用氧化铝,如果是铸铁,非铁金属或非金属,则磨料使用碳化硅,细颗粒之磨料用于软性,延性高之物质。硬质砂轮用于软性物质,软质砂轮用于硬性物质。然而软质砂轮用于非常软性之物质比如黄铜,以避免〝阻塞〞或〝荷载〞,密接颗粒之磨料用于硬且脆之物质,松离颗粒之磨料即用于软性、延性好的物质。

(2) 考虑精度和光面需要使用粗颗粒之磨轮时,建议您使用快速切削,而需要精致光面时,使用细颗粒之磨轮。
然而精致光面如果使用中等颗粒之砂轮事前适当的修整过,仍然可以制作出,玻璃结合料是用于粗修和半精修,而树脂、橡胶、虫胶结合料用于高精修光面。

(3) 考虑及接触面积时,小接触面积使用细颗粒,且砂轮越需要硬,密切型之磨料使用于小接触面积,松离型则用于大接触面积。

(4) 考虑研磨操作之特性时,精密研磨通常使用玻璃结合料之磨轮,然而对于特殊极佳光面时,树脂、橡胶和虫胶结合料之磨轮也许更适合。
(5) 如果相对于工作移动速率之砂轮转速越高时,砂轮越要使用软质,如果砂轮转速必须降低砂轮速度使得砂轮作用似软性,增加砂轮速度,使其作用似硬性。玻璃结合料砂轮使用于速度6500S.F.P.M以下者,而橡胶、虫胶和树脂结合料之砂轮使用于6500S.F.P.M以上者。

(6) 进刀速率越高,研磨压力越大,砂轮需越硬,如果工件之速率在每转相同之进刀量下必须提高,进刀速率会自动提高向导致砂轮磨耗更快。这种磨耗可使用硬质砂轮而予以改善。

(7) 在考虑工作者之操作技巧,我们会发觉硬质砂轮比起论时计酬之工作较适于以论件计酬之工作。